Fejl i flydende krans hydrauliske system: 3 almindelige problemer, egen-inspektion og løsninger

Det hydrauliske system af enflydende kraner kernen i kraftoverførsel, ansvarlig for den glatte betjening af nøglehandlinger som løft, drejning og sænkning. Fejl i dette system kan direkte forårsage nedlukning af udstyr eller driftstab af kontrol, hvilket alvorligt påvirker driftssikkerheden og effektiviteten. Med henblik på praktiske scenarier som f.eks. havne og marineteknik introducerer det følgende 3 store fejlproblemer sammen med metoder og løsninger til selvinspektion:

Når hydrauliksystemet i enflydende kranhar utilstrækkeligt tryk, er de centrale manifestationer som følger:

• Svag løftekapacitet; demarine krankan ikke løfte last til den nominelle løftehøjde.
• Langsomme og forsinkede reaktioner under drejning og sænkning afhydraulisk kran.
• Den hydrauliske trykmåler viser en værdi, der er lavere end det nominelle arbejdstryk (se brugervejledningen for det specifikke nominelle tryk).

Inspektionsartikler

1. Kontroller hydraulikoliens tilstandmarine kran.

• Om den er under minimumsskalaen (utilstrækkelig oliestand vil føre til utilstrækkelig oliesugning og trykfald).
• Uanset om det er grumset, indeholder luftbobler eller har en usædvanlig lugt (forringet olie eller luftforurening vil påvirke tryktransmissionen).

2. Fejlfind lækagepunkter

• Kontroller hydrauliske rørledninger, samlinger og tætninger for olielækage (lækage forårsager direkte systemtryktab).
• Bekræft integriteten af ​​tætninger ved cylinder- og hydraulikpumpens akselender.

3. Bekræft ventilstatus

• Tjek, om den er løs, eller om ventilkernen sidder fast (manglende justering af aflastningsventilen til det specificerede tryk vil medføre trykaflastning).
• Kontroller, om den er skiftet på plads, og om ventilkernen sidder fast (ufuldstændig åbning af retningsventilen vil føre til dårlig oliegennemstrømning).

4. Simple tests

• Sluk for systemet, lad det stå i 5 minutter, genstart derefter og se om trykket er genoprettet.
• Hvis der kun opstår utilstrækkeligt tryk under løft, skal du fokusere på inspektion af kontraventilen i løftekredsløbet.

Løsninger

• Hvis oliestanden er utilstrækkelig: Tilsæt hydraulikolie af samme model til det normale niveau.
• Hvis oliekvaliteten forringes: Udskift hydraulikolien, kontroller for tilstoppede oliesugefiltre, og udluft systemet.
• Ved lækageproblemer: Udskift utætte samlinger og tætninger (brug originalt udstyr-kompatible dele), og spænd løse rørledningsbolte.
• Juster aflastningsventilen i overensstemmelse med det tryk, der er angivet i udstyrsmanualen (spænd med uret for at øge trykket, løsn mod uret for at mindske trykket). Hvis ventilkernen sidder fast, skal du skille den ad og rengøre den med petroleum eller en speciel hydraulisk olierenser; udskift ventilen, hvis den ikke kan repareres.

Specifikke manifestationer er som følger:

• Den ydre skal af hydraulikolietanken bliver for varm (for varm til at røre ved) inden for 30 minutter efter udstyrets drift.
• Alarmlyset for høj-temperatur lyser, og noget udstyr lukker automatisk ned for beskyttelse.
• Nedsat olieviskositet, hvilket resulterer i "blød drift" (svage og ustabile bevægelser).

Inspektionstrin

1. Tjek kølesystemet

• Vær opmærksom på radiatoren: Uanset om den er tilstoppet med støv eller olie (dårlig varmeafledning er en væsentlig årsag til hydraulisk overophedning).
• Efterse køleventilatoren: Om den starter normalt (lyt efter rotation efter strøm-tændt), og om blæsermotoren er defekt.
• Bekræft kølevandsrørledningen (til vand-kølede systemer): Om den er uhindret, og om indløbsvandets temperatur er for høj (mindre end eller lig med 35 grader).

2. Fejlfind hydraulikolietilstanden

• Kontroller oliestanden: Et for højt olieniveau reducerer varmeafledningsområdet; et for lavt olieniveau forårsager hurtig oliecirkulation og utilstrækkelig varmeafledning.
• Kontroller, om forskellige typer olie er blandet (blandet olie beskadiger viskositeten og øger friktions-induceret opvarmning).

3. Efterse belastning og drift

• Kontroller for langvarig overbelastningsdrift.
• Tjek omoffshore kranerbevægelser er for hyppige (f.eks. vedvarende løft og drejning forårsager vedvarende højt systemtryk og varmeakkumulering).

Løsninger

• Vedligeholdelse af kølesystemet: Fjern støv og olie fra radiatorens overflade; reparere eller udskifte defekte køleventilatorer/motorer; sikre uhindret vand-afkølede rørledninger og justere vandindløbsflowet.
• Hydraulikoliestyring: Juster olieniveauet til det specificerede område; erstatte blandet eller forringet olie; filterolie ved påfyldning.
• Undgå langvarig overbelastningsdrift: Stop og hvil i 10-15 minutter efter 1 times kontinuerlig drift for at lade systemet afkøle naturligt; reducere unødvendige hyppige bevægelser.

De vigtigste manifestationer af unormal støj idækkranhydrauliske system er som følger:

• Den hydrauliske pumpe udsender summende, klunkende stødlyde eller kraftige vibrationer under drift.
• Rystende bevægelser (stamming) forekommer under løft og drejning.
• Alvorlig udstyrsresonans påvirker driftsnøjagtigheden.

Hvis der opstår unormal støj eller vibrationer i det hydrauliske system, skal du inspicere følgende nøgleområder:

1. Kontroller hydraulikolie og oliesugekredsløb

• Om den er for lav (udsættelse af oliesugeporten for luft forårsager kavitationsstøj under sugning).
• Om den er tilstoppet (tilstopning øger sugemodstanden og forårsager undertryksstøj).

2. Fejlfinding af pumpe og motor

• Om den er løs (løse monteringsbolte forårsager vibrationer og støj).
• Om det er koaksialt (fejljustering forårsager transmissionsstøj og accelereret slid).
• Om dele såsom tandhjul (til tandhjulspumper) eller skovle (til vingepumper) er slidte (slid forårsager mekanisk støj).

3. Efterse rørledninger og ventiler

• Uanset om de er løst fastgjort, forårsager højt tryk rørledningsvibrationer og kollisionsstøj.
• Om spolerne på retningsventiler eller kontraventiler sidder fast.

Løsninger

• Udluft først luft og rengør filteret: Tilsæt hydraulikolie til det normale niveau og udluft systemet; adskil og rengør oliesugefilteret med petroleum (udskift, hvis det er alvorligt tilstoppet).

• Spænd monteringsboltene til den hydrauliske pumpe og rørledningerne; justere koaksialiteten af ​​motor-pumpekoblingen.

• Komponentinspektion og reparation: Hvis pumpestøjen fortsætter, adskilles og inspiceres indvendige dele (gear, skovle, lejer); udskift hydraulikpumpen, hvis delene er meget slidte. Rengør fastsiddende ventilkerner; udskift ventiler, hvis de ikke kan repareres.

• Rørledningsbeskyttelse: Installer stødsikre klemmer eller gummipuder på stærkt vibrerende rørledninger for at forhindre kollision.

Ovenstående metoder fokuserer på almindelige-højfrekvente fejl iflydende kranhydrauliske systemer. Med enkle og nemme-at-trin kan de effektivt reducere nedetidstab forårsaget af mindre fejl. Det anbefales at registrere fejlfænomener og løsninger i forbindelse med udstyrets betjeningsvejledning for at danne en dedikeret vedligeholdelsesjournalhåndbog.

hvorfor vælge os?

 

YFM-teamet har været dybt involveret i havnemaskineindustrien i 13 år. Vi har stor erfaring og et fremragende team. Vores mission er at levere produkter af høj-kvalitet til den maritime industri og bidrage til havnemaskinerisektoren. Vores firmasmarine kraneropfylde certificeringer fra større klassifikationsselskaber.

one{0}}stop-løsning

professionelt team

høj kvalitet